Lamp Reflector
Металлический Вращённый Абажур (Рефлектор)
Attributes
- MaterialAluminum
- Thickness2mm
- CoatingZincing
- SizeØ 680×280
Металлический Вращённый Абажур (Рефлектор)
Техническая Спецификация
1. Общая информация
Отраслевая принадлежность:
Производство светотехнического оборудования (люминарная промышленность)
Наименование компонента:
Металлический абажур / корпус отражателя
Технология производства:
CNC металлоформование (металлическая вытяжка/вращение)
с последующей прецизионной механической обработкой и поверхностной обработкой
2. Материалы и технические характеристики
2.1 Доступные материалы
- Алюминиевые сплавы: AA 6063 / 6061 / 5052
- Нержавеющая сталь: AISI 304 / 316L
- Медь: T2 / TP2
Стандартная конфигурация: алюминиевый сплав 6063, соответствующий требованиям GB и эквивалентных международных стандартов.
2.2 Механические свойства (типовые)
Алюминиевый сплав
- Предел текучести: ≥110 МПа
- Предел прочности: ≥205 МПа
- Характеристики: низкая плотность, высокая коррозионная стойкость, отличная формуемость
Нержавеющая сталь
- Предел текучести: ≥205 МПа
- Предел прочности: ≥520 МПа
- Характеристики: высокая прочность, термо- и коррозионная стойкость
Медь
- Предел текучести: ≥60 МПа
- Предел прочности: ≥205 МПа
- Характеристики: высокая отражательная способность, отличная теплопроводность
Номинальная толщина стенки: 2,0 мм
Допуск по толщине: ≤ ±0,12 мм (контроль в процессе металловращения)
3. Габариты и геометрическая точность
Габаритные размеры:
Ø680 мм × H280 мм
Допуски размеров:
Согласно GB/T 1804-2000, класс точности m
- Овальность: ≤0,3 мм
- Перпендикулярность: ≤0,2 мм/м
- Допуск профиля криволинейной поверхности: ≤0,5 мм
Шероховатость поверхности:
Ra ≤0,8 мкм после окончательной обработки
4. Поверхностная обработка и функциональные характеристики
4.1 Варианты покрытия
- Цинковое покрытие — для стали и алюминия
- Никелирование / хромирование — для медных изделий
4.2 Толщина покрытия и эксплуатационные свойства
- Цинковое покрытие: ≥80 мкм
- Стойкость к нейтральному солевому туману: ≥120 часов
- Никель / хром: ≥50 мкм
4.3 Оптические характеристики (отражательная способность)
- Алюминий / нержавеющая сталь: ≥85 %
- Медь: ≥90 %
5. Описание производственного процесса
5.1 Основной процесс формообразования
Абажур формируется методом многопроходного CNC металловращения, что обеспечивает:
- бесшовную конструкцию без сварки
- высокую осевую симметрию
- равномерную толщину стенки
Типовые режимы обработки:
- Алюминий / нержавеющая сталь: 500–900 об/мин
- Медь: 600–1000 об/мин
- Контролируемая деформация за проход для сохранения толщины
5.2 Подготовка заготовок
- Обезжиривание и предварительная очистка поверхности
- Правка листов до плоскостности ≤0,2 мм/м
- Обеспечение стабильного течения материала при формовании
5.3 CNC-контроль процесса
- 3D-моделирование в UG (Unigraphics)
- CAM-генерация траекторий инструмента
- Замкнутый контур управления CNC
- Финальная механическая обработка монтажных кромок
- Перпендикулярность интерфейсов: ≤0,1 мм/м
5.4 Послеобработка
Удаление заусенцев → очистка сжатым воздухом → покрытие / гальваника → полировка → повторный контроль размеров и поверхности
6. Контроль качества и инспекция
6.1 Система качества
Производство осуществляется в соответствии с ISO 9001:2015.
6.2 Входной контроль материалов
- Спектрометрический анализ химического состава
- Испытания механических свойств
- Ультразвуковой контроль (UT)
6.3 Контроль в процессе производства
7 ключевых контрольных точек, включая:
- Соответствие процессу металловращения (контакт ≥98 %)
- Контроль толщины стенки и геометрии
- Проверка подготовки поверхности
- Контроль толщины и адгезии покрытия
- Испытания отражательной способности
- Контроль кромок и фасок
- Радиографический контроль (RT), уровень II
6.4 Финальная инспекция
Выборочный контроль по GB/T 2828.1-2012 (AQL 2.5).
Каждое изделие поставляется с полной трассируемой документацией.
7. Производственные мощности и сроки поставки
Суточная производительность:
- Алюминий / нержавеющая сталь: 40 шт./день
- Медь: 30 шт./день
Месячная мощность:
- Алюминий / нержавеющая сталь: до 2 400 шт.
- Медь: до 1 800 шт.
Сроки изготовления:
- Малые партии: 8–12 рабочих дней
- Крупные партии: 15–20 рабочих дней
- Срочные заказы: 5–7 рабочих дней
8. Индивидуальное производство (OEM / ODM)
Настраиваемые параметры:
- Диаметр: Ø400–1200 мм
- Высота: 150–500 мм
- Материал и тип покрытия
Для проектирования требуется предоставить данные светильника, условия эксплуатации и требования к монтажу.
Техническая оценка — в течение 3 рабочих дней.
9. Области применения
9.1 Основное назначение
Оптические и защитные элементы для:
- Стадионных мачтовых светильников
- Прожекторов
- Промышленных и высокомощных осветительных систем
9.2 Условия эксплуатации
- Алюминий: −40 °C … +150 °C
- Нержавеющая сталь: −70 °C … +450 °C
- Медь: −20 °C … +250 °C
Полная совместимость с высокомощными LED-источниками.
9.3 Монтажный интерфейс
Совместим с корпусами Ø680 мм × H280 мм.
Поддерживаются индивидуальные криволинейные геометрии (по 3D-моделям).
10. Послепродажное обслуживание
Гарантия:
- Алюминий / медь: 36 месяцев
- Нержавеющая сталь: 48 месяцев
Техническая поддержка:
- Инженерные консультации
- Рекомендации по установке и обслуживанию
Сервисное реагирование:
- Ответ в течение 24 часов
- Корректирующие действия: 1–3 рабочих дня
После гарантийные услуги:
Ремонт, повторное покрытие, восстановление и долгосрочные сервисные контракты.
Contact us and Request A Quote
English
Deutsch
Русский
العربيّة


