Technology

Различные виды Металло-Вращения

Изучите различные типы металло-вращения и их применение в современной промышленности.

Различные виды Металло-Вращения

Металло-вращение выполняется с использованием разных токарных станков и процессов для достижения высокой точности и эффективности.

Токарные станки для металло-вращения

Станки для металло-вращения обычно делятся на три категории: ручные, с гидравлической поддержкой и автоматические.

Ручное вращение: Обработка плоских заготовок диаметром от 1,0″ до 72″. Опытный оператор формует металл вручную с помощью инструмента. Подходит для широкого диапазона заготовок, но менее эффективен, чем автоматизированные методы.

Гидроподдерживаемое вращение: Совмещает ручное вращение с гидравлическими цилиндрами для обработки более прочных металлов (нержавеющая сталь, сплавы). Идеально для больших и толстых деталей.

Автоматическое вращение: CNC-управляемые станки автоматизируют процесс, повышая точность, повторяемость и эффективность производства. Оптимально для серийного производства и высокоточных деталей.

Операции металло-вращения

Существуют четыре основных операции: конвенциональное вращение, срезное вращение (shear), предварительные заготовки (preforms) и обработка кромок.

Конвенциональное вращение: Металл формуется роликом на вращающейся заготовке в несколько проходов, формируя симметричные детали (чаши, колпаки, купола).

Срезное вращение: Позволяет создавать конические и цилиндрические формы за один проход без чрезмерного истончения, высокоточно и эффективно.

Предварительные заготовки (Preforms): Заготовки из листового металла, латуни, алюминия или меди, оптимизирующие использование материала и повторяемость результатов.

Обработка кромок: Обрезка и отделка краев вращающихся деталей для удаления заусенцев и создания гладкой, безопасной кромки.

Разнообразие методов вращения позволяет выбрать оптимальный процесс в зависимости от материала, формы, точности и объема производства.