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Shear Spinning & Fließpressen

Shear Spinning und Fließpressen sind fortschrittliche Metallspinnverfahren, die präzise Kontrolle von Wandstärken, Formen und Oberflächenqualität für verschiedene Industrien ermöglichen.

Shear Spinning

Beim Shear Spinning wird Blech über eine rotierende Kegelform gewalzt. Die Wandstärke wird reduziert, der Außendurchmesser bleibt erhalten. Die Walze formt das Werkstück und übt gleichzeitig Druck aus, wodurch das Material in einem Durchgang gedehnt wird. Shear-Winkel liegen typischerweise zwischen 12° und 18° (maximal 80°). Zylindrische Formen sind aufgrund der senkrechten Wände nicht möglich.

Fließpressen

Beim Fließpressen wird die Wandstärke reduziert und die Länge des Rohrstücks erhöht. Spezialisierte Fließpressmaschinen mit mehreren Rollen üben lokalen Radialdruck aus und erzeugen rotationssymmetrische Hohlteile. Rohrrohlinge sollten geringe Fließspannung, hohes Zug-/Streckverhältnis, hohe Dehnung und große Querschnittsreduktion aufweisen.

Anwendungen

Economische Fertigung von Vasen, Schüsseln, Kegeln, Kesselkörpern, Gebläsegehäusen, Lüftern, Filtern, Düsen, Kellen, Trichtern, Venturis, Kuppeln und Trommeln. Hohe Präzision und Oberflächenqualität bei flexibler Produktionsskalierung von Prototypen bis zur Serienfertigung.

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